logo
Enviar mensagem

Máquina de alimentação automática de fios de bobina para cabo

September 20, 2025

últimas notícias da empresa sobre Máquina de alimentação automática de fios de bobina para cabo
AMáquina de torção de fios(Wire Stranding Machine) é um equipamento de automação especializado utilizado para torcer fios únicos ou múltiplos de fio em um fio unificado e estruturado.Eletrónica, automóveis e indústrias de fabricação elétrica, desempenhando um papel fundamental na melhoria da condutividade do fio, resistência mecânica e estabilidade.

1Funções essenciais e cenários de aplicação

Sua função principal é torcer fios discretos (como cobre, alumínio, cobre enlatado, fio esmaltado ou condutores de fibra óptica) em uma única cadeia integrada.A estrutura torcida melhora o desempenho do fio, por exemplo, reduzindo a interferência do sinal nos cabos de comunicação ou aumentando a capacidade de carga dos cabos de energia.

Áreas de aplicação típicas:

  • Fabricação de fios e cabos: Filamento para cabos de energia (0,6/1kV de baixa tensão a 110kV de alta tensão), cabos LAN (Cat5e/Cat6), arneses de fiação automotiva e cabos coaxial.
  • Indústria Eletrónica: Torção de fios esmaltados para motores/transformadores e de fios flexíveis para conectores.
  • Processamento de fios especiais: Produção de fios trançados, de fios blindados e de fios de precisão de qualidade médica.

2Princípio de funcionamento

O funcionamento de uma máquina de torção de arame segue um fluxo de trabalho de "alimentação de tensão unificada → torção síncrona → tração estável → enrolamento preciso",motor de transmissão mecânica e comando automáticoOs principais passos são os seguintes:

Passo 1: Desligar e controlar a tensão do fio

  • Mecanismo de desenrolar: Os fios brutos são enrolados em múltiplos espirais de compensação (o número depende do número de filamentos requerido, por exemplo, filamentos de 7 filamentos ou 19 filamentos).Esses carretes são montados em uma "placa giratória" giratória ou em quadros fixos.
  • Regulação da tensão: Cada bobina de retorno é equipada com um dispositivo de controlo de tensão (por exemplo, freio de pó magnético, braço de dança ou roda de amortecimento) para assegurar uma tensão constante em todos os fios.A tensão instável causa torção desigual ou quebra de fio.

Passo 2: Processo de torção do núcleo

Este é o elo chave, e o método de torção varia de acordo com o tipo de máquina (ver secção 3 para classificações).O princípio central é usar um mecanismo rotativo para conduzir os fios em espiral em torno de um eixo central:
  • Motor de torção: Um servomotor ou um motor de frequência variável accionam um "arco de torção" (um componente rotativo em forma de U) ou uma "gaiola de torção" (uma plataforma giratória de vários eixos) através de um redutor e uma correia síncrona.
  • Formação do filamento: À medida que o arco/gaiola de torção gira, os fios das bobinas de retorno são puxados para a zona de torção, onde eles giram em espiral um ao redor do outro para formar um condutor encalhado.A velocidade de rotação determina diretamente a "torção" (distância entre espirais adjacentes).

Passo 3: Controle da tração e do comprimento

  • Mecanismo de tração: Após a torção, o fio integrado é puxado para a frente por um par de rodas de tração (geralmente revestidas de borracha para evitar danos ao fio).A velocidade de tração é sincronizada com a velocidade de torção para evitar soltura ou alongamento.
  • Monitorização do comprimento: Um codificador é instalado na roda de tracção para contar as suas rotações.O sistema calcula o comprimento real do arame (com base na circunferência da roda × rotações) e aciona um sinal de corte ou de parada quando o comprimento pré-definido é atingido.

Passo 4: Enrolamento e recolha

O fio torcido é uniformemente enrolado em uma bobina de captação através de um "guia transversal" (um componente recíproco que garante que o fio esteja ordenadamente organizado sem sobreposição).A bobina de captação é accionada por um motor de binário ou um servomotor, com velocidade ajustada para corresponder à velocidade de tração para um enrolamento estável.

Etapa 5: Proteção anormal

  • Os sensores (por exemplo, detectores de quebra de fios, sensores de tensão ou interruptores de sobrecarga) monitorizam o processo em tempo real.O sistema para imediatamente a máquina e dispara um alarme para evitar danos ao equipamento ou produtos defeituosos.

3. Principais tipos de máquinas de torção de fios

As máquinas são classificadas por estrutura e método de torção, cada uma adequada a diferentes especificações de fio e necessidades de produção:
Tipo Estrutura do núcleo Vantagens Especificações do fio adequado
Turbilhão de arco "Arco de torção" rotativo em forma de U Estrutura simples, baixo custo, fácil manutenção Cabos finos (0,05-1 mm de diâmetro), produção em pequenos lotes
Turbilhão de tipo gaiola "Caixa de torção" giratória de vários eixos Velocidade de torção elevada, estável para filamentos múltiplos (7-37) Cabos de espessura média (0,1-3 mm de diâmetro), produção em massa
Tormenta planetária Engrenagens planetárias acionam bobinas de pagamento Velocidade ultra-alta (até 10 000 rpm), passo preciso Cabos finos (0,01-0,5 mm de diâmetro), eletrónica de precisão
Torcedor de estrutura rígida Quadro fixo + plataforma giratória giratória Para cabos de grande secção transversal Cabos grossos (3-16 mm de diâmetro), cabos de alimentação

últimas notícias da empresa sobre Máquina de alimentação automática de fios de bobina para cabo  0

4Parâmetros técnicos essenciais

Os parâmetros afectam directamente o desempenho da máquina e a gama de fios aplicáveis.
Parâmetro Definição Intervalo típico
Velocidade máxima de rotação Velocidade de rotação do arco/caja de torção (determina o passo de torção) 500-10.000 rev/min (varia em função do tipo de máquina)
Diâmetro de fio adequado Faixa de diâmetros de fio bruto que a máquina pode processar 0.01 mm (fio esmaltado fino) - 20 mm (fio de cobre espesso)
Área de encalhe Área total da secção transversal do fio torcido (suma das superfícies de fio único) 0.035 mm2 (microdireito) - 100 mm2 (cabo de alta tensão)
 
Entre em contato conosco
Pessoa de Contato : Mrs. Yvone Si
Telefone : 86-13480892975
Fax : 86-755-23036652
Caracteres restantes(20/3000)